化学成分

碳（C）：≤0.03%磷（P）：≤0.01%硫（S）：≤0.01%硅（Si）：≤0.2%锰（Mn）：≤0.1%镍（Ni）：39 - 41%铬（Cr）：无钼（Mo）：无钛（Ti）：无锆（Zr）：无铝（Al）：3.3 - 3.5%铈（Ce）：微量钙（Ca）：无铁（Fe）：余量，小于 0.5%

物理性能

密度：约 8.1g/cm³熔点：约 1350 - 1400℃平均线膨胀系数（20 - 100℃）：约 8.5×10⁻⁶/℃居里温度：约 200℃电阻率：约 1.0μΩ・m

机械性能

抗拉强度：1900MPa 以上硬度：780Hv 左右弹性模量：约 180 - 190GPa切变模量：约 70 - 75GPa延伸率：因加工状态而异，冷加工后延伸率较低，热处理后有所提高

性能优势

1. 高硬度、高强度：耐磨且能承受较大外力，不易变形断裂。2. 无磁性：适用于对磁性敏感的精密仪器、电子设备等领域。3. 耐腐蚀：在多种腐蚀环境下性能稳定，使用寿命长。4. 高弹性：弹性极限高，弹性后效和滞后小，能稳定提供弹性力 。5. 低频率温度系数和高机械品质因数：在一定温度范围内，频率受温度影响小，振动时能量损耗低 。

应用领域

1. 仪器仪表：制造轴尖、小轴、弹性敏感元件、储能元件、频率元件等，确保仪器的精度和稳定性。2. 航空航天：用于制造航空发动机、卫星等设备的精密部件，满足严苛的性能要求。3. 电子设备：制作电子仪器中的弹性部件，保障设备正常运行。

加工工艺

1. 熔炼：采用真空熔炼工艺，保证合金成分均匀，减少杂质。2. 均匀化处理：合金钢锭在 1125 - 1180℃保温 18 - 36h，减少组织偏析和脆性 σ 相形成。3. 锻造：开坯温度不高于 600℃，加热温度 120℃±10℃，时间不少于 4h，开锻温度不低于 1050℃，终锻温度不低于 950℃。4. 热轧：开坯装炉温度不高于 700℃，加热温度 1130℃±10℃，保温 30 - 60min，道次较大变形量不超过 20%，终轧温度不低于 950℃，热轧后在 1050 - 1075℃退火 1h。5. 热处理：根据不同的产品形态，有不同的热处理工艺，如棒材、圆饼 980～1000℃，1～2h，油冷 + 700～720℃，12～16h, 空冷 。